우리는 캐스팅에 익숙하지 않습니다. 주물의 적용은 오랜 역사를 가지고 있습니다. 고대에 사람들은 주물을 사용하여 동전, 희생 무기, 도구 및 일부 생활 도구를 만들었습니다. 그러나 현대에는 주물이 주로 기계 부품의 블랭크로 사용되거나 직접 기계 부품으로 사용됩니다. 기계 제품에서 주물이 차지하는 비율은 점점 더 높아지고 있으며 소비도 해마다 증가하고 있으며 주물의 모양과 다양성도 변화하고 있습니다. 주물은 점차 우리 일상 생활에서 없어서는 안될 부분이되었습니다. 주물의 적용은 도어 핸들, 도어록, 소형 수도관 등 다양한 경우에 볼 수 있습니다.
주물은 우수한 기계적 및 물리적 특성을 가지고 있습니다. 그들은 강도, 경도 및 인성의 다양한 포괄적 인 특성을 가질 수 있으며 내마모성, 고온 및 저온 내성, 내식성 등과 같은 하나 이상의 특수 특성을 가질 수도 있습니다.
주물의 무게와 크기 범위는 매우 넓습니다. 가장 가벼운 무게는 몇 그램에 불과하고 가장 무거운 것은 400톤에 달할 수 있으며 가장 얇은 벽 두께는 0.5mm에 불과하며 가장 두꺼운 것은 1미터를 초과할 수 있으며 길이는 몇 밀리미터에서 10미터 이상까지 도달할 수 있습니다. 다른 산업 부서의 사용 요구 사항.
주물과 스테인리스 단조품의 차이점을 비교하십시오.
1. 주물은 우수한 내마모성과 충격 흡수 기능을 가지고 있습니다. 주철의 흑연은 윤활 및 오일 저장에 도움이 되기 때문에 내마모성이 우수합니다. 마찬가지로 흑연의 존재로 인해 회주철의 충격 흡수는 강철보다 우수합니다.
2. 주조 공정 성능이 우수합니다. 회주철은 탄소 함량이 높고 공융 성분에 가깝기 때문에 융점이 낮고 유동성이 좋으며 수축이 적기 때문에 복잡한 구조나 얇은 벽을 가진 주조 주물에 적합합니다. 또한 흑연은 절단 시 칩이 생기기 쉽기 때문에 회주철의 가공성이 강보다 우수합니다.
3. 단조 후 스테인레스 강재의 미세 조직 및 기계적 특성을 향상시킬 수 있습니다. 단조 방법에 의한 열간 가공 변형 후, 스테인레스 강의 변형 및 재결정으로 인해 원래의 거친 덴드라이트 및 주상 결정립은 미세 입자 및 균일한 크기의 등축 재결정 구조가 되어 원래의 편석, 다공성, 다공성, 슬래그 개재 및 기타를 만듭니다. 잉곳의 압축 및 용접은 더 컴팩트하고 금속의 가소성 및 기계적 특성을 향상시킵니다.
4. 주물은 같은 재질의 단조품에 비해 기계적 성질이 낮습니다. 그러나 단조는 금속 섬유 구조의 연속성을 보장하고 단조의 섬유 구조를 단조의 모양과 일치하게 유지하며 부품이 우수한 기계적 특성과 긴 서비스 수명을 갖도록 보장할 수 있습니다. 정밀 다이 단조, 냉간 압출, 온간 압출 및 기타 공정으로 생산되는 단조품은 주조품과 비교할 수 없습니다.
주물과 스테인리스강 단조품은 모두 기계 생산에서 없어서는 안될 부분입니다. 기계 생산에서 다른 제품 성능에 따라 해당 주물 또는 단조품을 선택하십시오. 주물이나 단조의 역할을 충분히 발휘해야만 완벽한 기계 제품을 얻을 수 있습니다.
