요, 모두 무슨 일이야! 나는 잃어버린 왁스 알루미늄 캐스팅 게임의 공급 업체이며, 오늘은 패턴에 콩을 쏟아 붓고 싶습니다.
기본 사항을 이해하여 일을 시작합시다. 투자 주조라고도하는 잃어버린 왁스 캐스팅은 오랫동안 주변에있는 매우 멋진 과정입니다. 세부적이고 복잡한 금속 부품을 만드는 데 사용되며 알루미늄은 가볍고 부식 - 저항력이 있으며 기계적 특성이 우수하기 때문에 인기있는 선택입니다.
1. 패턴 디자인
전체 프로세스의 첫 번째 단계는 패턴 디자인입니다. 당신은 그것을 날개를 할 수 없습니다. 당신은 당신이 캐스팅 할 내용에 대한 명확한 비전이 필요합니다. 3D 모델링 소프트웨어와 같은 최신 기술이 유용한 곳입니다. 내 말은, 모든 것을 손으로 그리는 시대는 사라졌습니다. 3D 모델링을 사용하면 부품의 가상 모델을 만들고 치수를 조정하며 일단 캐스트되면 어떻게 보이는지 시뮬레이션 할 수 있습니다.
예를 들어, 작은 장식 알루미늄 조각을 만드는 경우 소프트웨어의 다양한 모양, 질감 및 세부 사항으로 연주 할 수 있습니다. 빛이 어떻게 표면에 부딪 히고 그에 따라 변경되는 방법을 알 수 있습니다. 그리고 가장 중요한 부분? 이 디지털 모델을 팀이나 고객과 쉽게 공유 할 수 있습니다. 피드백을 제공 할 수 있으며 즉시 수정할 수 있습니다. 다음 단계로 넘어 가기 전에 완벽한 디자인을 얻는 것이 전부입니다.
2. 패턴 제작
디자인이 고정되면 실제 패턴을 만들 시간입니다. 이 작업을 수행하는 몇 가지 방법이 있습니다.
주입 성형
가장 일반적인 방법 중 하나는 사출 성형입니다. 이 과정에서 우리는 3D 디자인을 기반으로 만든 금형을 사용합니다. 용융 왁스는 고압 하에서 금형에 주입된다. 왁스는 곰팡이 공동의 모양을 취하며 일단 냉각되고 고형화되면 우리는 캐스트하고자하는 최종 부분의 정확한 복제본 인 왁스 패턴을 얻습니다.
사출 성형의 장점은 여러 동일한 패턴을 빠르게 생성 할 수 있다는 것입니다. 많은 부품을 만들어야 할 때 좋습니다. 그러나 곰팡이를 만드는 초기 비용은 상당히 높을 수 있습니다. 그러나 큰 생산을 계획하고 있다면 그만한 가치가 있습니다.
3D 프린팅
또 다른 옵션은 3D 프린팅입니다. 이것은 잃어버린 왁스 캐스팅 세계에서 비교적 새로운 기술이지만 인기를 빨리 얻고 있습니다. 3D 프린팅을 사용하면 디지털 모델에서 직접 왁스 패턴을 만들 수 있습니다. 새로운 곰팡이를 만들지 않고도 디자인을 쉽게 변경할 수 있기 때문에보다 유연한 방법입니다.
3D 프린팅은 또한 전통적인 사출 성형으로 만들기 어렵거나 불가능한 복잡한 형상을 만드는 데 유용합니다. 예를 들어, 내부 채널이나 복잡한 격자 구조가있는 경우 3D 프린팅은 챔피언처럼 처리 할 수 있습니다.
3. 패턴 어셈블리
개별 왁스 패턴이 있으면 조립해야합니다. 이것은 일반적으로 패턴을 중앙 왁스 스프루에 부착하여 수행됩니다. Sprue는 녹은 알루미늄이 주조 공정 동안 곰팡이로 흐르는 채널로서 작용한다.
우리는 또한 왁스 러너와 게이트를 어셈블리에 추가합니다. 러너는 스프루를 개별 패턴에 연결하고 게이트는 용융 금속의 흐름을 패턴으로 제어합니다. 우리가 패턴을 조립하는 방식은 알루미늄이 곰팡이를 채우는 방식과 최종 부분이 밝혀지는 방식에 영향을 미치기 때문에 중요합니다.
예를 들어, 러너가 너무 얇아지면 녹은 알루미늄이 제대로 흐르지 않을 수 있으며 공극이나 불완전한 섹션이있는 부분으로 끝날 수 있습니다. 반면에 게이트가 너무 크면 나중에 제거 해야하는 과도한 금속이있을 수 있습니다. 그래서 그것은 완벽한 균형을 찾는 것입니다.
4. 투자 및 쉘 빌딩
왁스 패턴 어셈블리가 준비되면 투자 프로세스로 넘어갑니다. 이곳에서 왁스 패턴 주위에 세라믹 쉘을 만듭니다. 쉘은 알루미늄 주조의 곰팡이 역할을합니다.
우리는 왁스 어셈블리를 세라믹 재료의 슬러리에 담그는 것으로 시작합니다. 슬러리는 왁스 패턴을 고르게 코팅합니다. 그런 다음 코팅 된 어셈블리 위에 미세한 세라믹 모래를 뿌립니다. 이 모래는 슬러리를 고수하여 거친 표면을 만듭니다. 우리는이 담그기 및 샌딩 과정을 여러 번 반복하여 두껍고 강한 세라믹 쉘을 만들어냅니다.
우리가 사용할 수있는 다양한 유형의 세라믹 재료가 있으며, 선택은 부품의 크기와 복잡성, 주조 온도 및 필요한 표면 마감과 같은 요소에 따라 다릅니다. 예를 들어,실리콘 SOL 투자 캐스팅실리콘 기반 세라믹 슬러리를 사용하여 매우 매끄럽고 정확한 쉘을 생성 할 수 있습니다.
5. 탈 왁스
세라믹 쉘이 완전히 만들어진 후에는 왁스를 제거 할 때입니다. 이것을 탈수라고합니다. 우리는 보통 세라믹 쉘을 용광로로 가열 하여이 작업을 수행합니다. 왁스는 껍질의 작은 구멍이나 통풍구를 통해 녹아 배수됩니다.
균열을 피하기 위해 껍질을 천천히 그리고 균등하게 가열하는 것이 중요합니다. 온도가 너무 빨리 상승하면 왁스가 팽창하여 쉘이 파손될 수 있습니다. 모든 왁스가 제거되면 알루미늄 캐스팅을 준비하는 중공 세라믹 곰팡이가 남아 있습니다.
6. 알루미늄 주조
이제 실제 알루미늄 캐스팅 인 흥미로운 부분이 온다. 알루미늄이 녹을 때까지 가열 한 다음 사전 가열 된 세라믹 곰팡이에 붓습니다. 용융 알루미늄은 원래 왁스 패턴의 모양을 취하여 금형 공동을 채 웁니다.
쏟아지는 속도와 온도에주의해야합니다. 알루미늄이 너무 빨리 부어지면 난기류가 발생하고 주조에 결함이 생길 수 있습니다. 온도가 너무 낮 으면 알루미늄이 제대로 흐르지 않아 품질이 좋지 않을 수 있습니다.
7. 마무리
알루미늄이 냉각되고 굳어지면 세라믹 쉘을 깨서 캐스트 부분을 드러냅니다. 그러나 부분은 아직 준비되지 않았습니다. 그것은 일반적으로 Sprue, 러너 및 게이트와 같은 과도한 자료를 제거해야합니다. 우리는 절단 도구, 연삭 휠 및 기타 마무리 장비를 사용하여 부품을 청소합니다.
또한 부품의 외관과 부드러움을 향상시키기 위해 연마 나 샌드 블라스팅과 같은 표면 마감 처리가 필요할 수 있습니다. 그리고 작은 결함이나 결함이있는 경우 용접이나 브레이징과 같은 기술을 사용하여 수리 할 수 있습니다.
잃어버린 왁스 알루미늄 주조의 응용
잃어버린 왁스 알루미늄 주조에는 광범위한 응용 분야가 있습니다. 자동차 산업에서는 엔진 구성 요소, 변속기 부품 및 장식 요소를 만드는 데 사용됩니다. 예를 들어, 흡기 매니 폴드와 밸브 커버는 일부 고성능 자동차의 왁스 주조를 사용하여 만들어집니다.
항공 우주 산업에서 잃어버린 왁스 캐스팅은 항공기의 경량 및 강력한 부품을 만드는 데 사용됩니다. 이러한 부품은 정확하고 신뢰할 수 있어야하며 잃어버린 왁스 캐스팅 프로세스는 이러한 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.
그리고 보석 산업에서는 복잡하고 세부적인 작품을 만드는 인기있는 방법입니다. 목걸이에서 귀걸이에 이르기까지 모든 종류의 아름다운 알루미늄 보석을 볼 수 있으며 잃어버린 왁스 캐스팅을 사용하여 만들어집니다. 잃어버린 왁스 캐스팅의 다른 재료에 관심이 있으시면 확인하십시오.스테인레스 스틸 로스트 왁스 주조 부품그리고합금 스틸 로스트 왁스 캐스팅.
결론
그래서 당신은 그것을 잃어버린 왁스 알루미늄 캐스팅을위한 패턴 - 기술을 갖추고 있습니다. 복잡하지만 보람있는 프로세스로, 우리가 놀라운 세부 사항으로 고품질 알루미늄 부품을 만들 수 있습니다. 자동차, 항공 우주, 보석류 또는 정밀 캐스팅이 필요한 다른 산업에 있든, 잃어버린 왁스 알루미늄 캐스팅이 해결책이 될 수 있습니다.
신뢰할 수있는 잃어버린 왁스 알루미늄 캐스팅 공급 업체를 찾고 있다면 도와 드리겠습니다. 나는 당신의 아이디어를 현실로 바꾸는 경험, 기술 및 전문 지식을 가지고 있습니다. 연락을 취하면 프로젝트에 대해 논의 할 수 있습니다. 캐스팅 꿈을 이루기 위해 함께 일하자!
참조
- Campbell, J. (2008). 캐스팅. 버터 워스 - 하이네만.
- 금속 핸드북 : 캐스팅 (15 권). ASM 국제.
