설명
쉘 몰드 캐스팅이란 무엇입니까? 이는 수지로 덮인 모래를 사용하여 주형을 형성하는 소모성 주조 공정인 수지{0}}코팅 모래 주조 공정으로도 알려져 있습니다. 이 주조공정에서는 주형을 껍질처럼 만들고 얇거나 속이 빈 주형을 사용하여 주형의 무게를 줄이고 주형 취급이 용이하게 합니다. 쉘-주형 주조는 철 및 비철 금속 모두에 적합하며, 가장 일반적으로 사용되는 용융 금속은 주철, 탄소강, 합금강, 스테인레스강, 알루미늄 합금 및 구리 합금입니다.
단계
이제 우리는 Shell Mold Casting이 무엇인지 알았습니다. 이 주조 공정의 단계를 살펴 보겠습니다.
1. 패턴 생성---필요한 주조 부품에 따라 2피스 금속 패턴이 생성됩니다.
2. 금형 제작---각 패턴 절반은 175-370도까지 가열되고 윤활제로 코팅됩니다. 다음으로, 가열된 패턴을 모래-수지 혼합물로 덮어서 몰드 쉘을 형성합니다.
3. 금형 조립---두 개의 쉘 반쪽이 함께 결합되고 단단히 고정되어 완전한 쉘 몰드가 형성됩니다. 코어가 필요한 경우 금형을 닫기 전에 삽입됩니다.
4. 붓는 것---금형이 단단히 고정되어 있습니다. 용융 금속은 게이팅 시스템으로 부어져 금형 캐비티를 채웁니다.
5. 냉각---주형에 충진된 후, 용융된 금속을 냉각 및 응고시켜 원하는 주물의 형태로 만듭니다.
6. 주조 청소---용탕을 냉각시킨 후 주형을 깨고 주물을 제거합니다. 공급 시스템에서 과도한 금속을 제거하고 작은 모래 입자를 금형에서 분리하기 위해 트리밍 및 세척 공정이 수행됩니다.
프리미엄 소재 특성
당사의 쉘 몰드 캐스팅 공정은 다음을 포함하여 광범위한 합금을 지원합니다.
회주철 및 연성이 있는 철: 가공성 및 강도가 우수함
탄소강 및 합금강: 높은 인장강도 및 내마모성
알루미늄 및 구리 합금: 가볍고 내식성이 우수함
고급 기술 프로세스
쉘 몰드 캐스팅(Shell Mold Casting) 방법은 다음을 보장합니다.
엄격한 공차(±0.5mm)
매끄러운 표면 마감(Ra 3.2–6.3 μm)
얇은-벽 기능(최저 3mm)
대량 주문을 위한 빠른 생산 주기-
입증된 애플리케이션 성공
우리의 주물은 다음과 같이 신뢰할 수 있습니다.
자동차: 엔진 블록, 변속기 케이스
농업: 기어 하우징, 유압 부품
기계류 : 펌프 본체, 밸브 부품
에너지: 터빈 블레이드, 압축기 하우징
제품Q&A
Q: Shell Mold Casting으로 가장 큰 이익을 얻는 산업은 무엇입니까?
답변: 정밀도와 비용 효율성의 균형이 뛰어난 자동차, 농업, 중장비-.
질문: Shell Mold Casting은 고-융점-금속을 처리할 수 있나요?
답변: 예, 강철, 철 및 고온-합금을 지원합니다.
Q: 전형적인 리드타임은 무엇입니까?
A: 표준 주문의 경우 복잡성에 따라 4~6주가 소요됩니다.
Q: 2차 가공을 제공합니까?
A: 그렇습니다. 우리는 완전한 CNC 가공 및 마무리 서비스를 제공합니다.
