모래주조

사형 주조(Sand Casting)는 모래 주형에서 주조물을 생산하는 주조 방법을 말합니다. 강철, 철 및 대부분의 비{1}}철 합금 주조는 사형 주조를 통해 얻을 수 있습니다.

샌드 캐스팅 크러셔 내마모성 부품은 조 플레이트, 고-크롬 블로우 해머, 파쇄 벽, 롤링 모르타르 벽 등과 같은 중국에서 여전히 매우 일반적입니다. 파쇄기 장비에서는 상대적으로 큰 내마모성 주조로서 정확도가 그리 높지 않으며, 특히 조 플레이트의 경우 완제품에 선반 연삭이 거의 필요하지 않으며 깨진 벽, 롤링 모르타르 벽, 롤 스킨 등만 필요하기 때문입니다. 주조의 일부를 선반으로 연삭하므로 특히 모래 주조에 적합합니다. , 모래 주조 조 플레이트, 고 크롬 판 해머, 파쇄 벽, 롤링 모르타르 벽, 롤러 스킨 등의 마모 부품은 로스트 폼 캐스팅과 같은 다른 제품보다 내구성이 우수하기 때문입니다. 그러나 로스트 폼 캐스팅은 치수 정확도가 높고 가공 여유가 적으며 건조 모래가 빠지기 편리하고 청소 및 연삭 작업량이 50% 이상 감소하며 인건비가 절약되므로 로스트 폼 캐스팅 가격이 상대적으로 낮습니다.

샌드 캐스팅은 주조 공정 중 하나입니다. 사형 주조에 사용되는 금형은 일반적으로 외부 사형 금형과 코어로 구성됩니다. 사형 주조에 사용되는 성형 재료는 저렴하고 구하기 쉽기 때문에 주조 금형은 제조가 간단하고 단일{2}}주조품 생산, 배치 생산 및 대량 생산에 적용할 수 있으며 오랫동안 주조 생산의 기본 공정이었습니다. 현재 국제 모든 주물 생산에서 주물의 60~70%가 사형주형으로 생산되고 있으며, 그 중 약 70%가 점토주형으로 생산되고 있다.

주된 이유는 다음과 같습니다. 다른 주조 방법에 비해 모래 주조는 비용이 저렴하고 생산 공정이 간단하며 생산주기가 짧습니다. 따라서 자동차의 엔진 실린더 블록, 실린더 헤드, 크랭크 샤프트 등과 같은 주물은 클레이 그린 샌드 공정으로 생산됩니다. 습식 유형이 요구 사항을 충족할 수 없는 경우 점토 모래 표면 건식 모래 유형, 건식 모래 유형 또는 기타 모래 유형을 사용하는 것을 고려하십시오. 점토 습식 모래 주조로 생산된 주물의 무게는 수 킬로그램에서 수십 킬로그램에 이르는 반면, 점토 건식 주조로 생산된 주물의 무게는 수십 톤에 이릅니다. 모래 주조는 위와 같은 장점을 가지고 있기 때문에 주조 산업에서 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 앞으로는 주조 산업에서 점점 더 중요한 역할을 담당하게 될 것입니다.