실리카졸 정밀주조는 로스트왁스용탕주조를 기초로 하여 쉘코팅에 실리카졸을 사용하는 정밀주조공정을 말한다. 실리카 졸을 바인더로 사용하는 쉘은 고강도, 고온 저항 및 고온 변형을 가지며 다음과 같은 이점이 있습니다.
1. 물유리와 같은 전통적인 로스트 왁스 주조 방법과 비교하여 실리카 졸 정밀 주조로 생산 된 주물의 정밀도는 표면 거칠기가 낮고 가공 여유가 적습니다. () 절단 가공을 하지 않아도.
2. 실리카 졸 정밀 주조는 주조 범위가 넓고 주조 제품의 구조가 복잡합니다. 기존의 샌드 몰드 및 손실된 폼으로 만족할 수 없는 특수 형상 부품 및 보다 복잡한 구조의 주물을 주조할 수 있습니다.
3. 많은 주조 재료가 있으며 주요 주조 재료는 스테인레스 스틸, 대만 금강, 탄소강, 구리 합금, 알루미늄 합금 등입니다.
이상은 BESTORE에서 요약한 실리카졸 정밀주물의 3대 장점입니다.
생산 공정에서 실리카 졸 정밀 주조의 가장 큰 장점은 매몰 주조가 치수 정확도가 매우 높고 제품의 표면 조도가 매우 높다는 것입니다. 실리카 졸 정밀 주조를 사용하면 기계적 가공을 어느 정도 줄일 수 있습니다. 일하다.
실리카 졸 정밀 주조는 요구 사항이 높은 부품에 약간의 가공 여유를 남길 수 있습니다. 가공과정 및 일부 주물까지도 연마여유와 연삭만 남게 되며 가공 없이 사용이 가능합니다.
실리카 졸 정밀 주조의 가공 기술은 상대적으로 복잡하고 제어가 불가능하며 가공 공정에서 많은 재료를 소비하므로 이 가공 방법은 고정밀 요구 사항, 복잡한 모양 및 가공하기 어려운 작은 부품 가공에 매우 적합합니다.
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