인베스트먼트 주조는 복잡한 모양, 구조, 높은 치수 정확도, 높은 표면 품질 및 기계 가공이 어려운 주조물을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
실리카졸 매몰주조높은 치수 정확도와 높은 표면 품질을 갖춘 주물을 생산하는 고급 주조 기술입니다. 적용 범위가 넓으며 다른 주조 기술로는 생산할 수 없는 복잡한 주조물을 제조할 수 있습니다.
매몰 주조는 고대 중국의 유실된-왁스 주조 공정에서 발전했습니다. 현대 매몰 주조 기술은 1940년대 산업 생산에 적용되었습니다. 인베스트먼트 주조에서는 주조 요구 사항에 따라 왁스 모델이 만들어집니다. 모델에 내화 코팅을 입히고 경화시킨 후 녹여 부어냅니다. 용융된 금속을 내화 코팅으로 형성된 주형에 부어 주물을 만듭니다.인베스트먼트 주조는 복잡한 모양, 구조, 높은 치수 정확도, 높은 표면 품질 및 기계 가공이 어려운 주조물을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
보고서에 따르면 실리카졸 인베스트먼트 주조 공정에는 주조 요구 사항에 따라 왁스 패턴을 생성하고, 왁스 패턴을 실리카졸과 석영 모래 또는 지르콘 모래의 슬러리에 담근 다음, 슬러리로 표면을 덮은 다음 제거하고 응고시키는 과정이 포함됩니다. 이러한 침지 및 응고 과정을 여러 번 반복하여 쉘 패턴을 형성합니다. 그런 다음 왁스 패턴을 녹여 주형을 만들고, 녹은 금속을 부어 주물을 만듭니다. 실리카졸 매몰 주조는 최종 형상에 가깝고 결함이 없는 정밀하고 복잡한 주조물을 생산할 수 있으며- 후속 가공이 거의 또는 전혀 필요하지 않으므로 고급 -순-형상 형성 공정에 가깝습니다.
실리카졸은 실리카 입자, 콜로이드 용액 및 무기 바인더의 분산액입니다. 석영사나 지르콘사를 서로 묶어서 건조, 성형하는 기능을 하는 실리카졸 매몰주조에 중요한 소재입니다. 고유의 물성과 접착성이 매우 중요하여 우수한 안정성, 코팅성, 건조속도가 요구됩니다. 그 결과 쉘 몰드는 강도가 높고 내부 표면이 매끄러우며 탈형이 용이하여 주조 품질과 뛰어난 환경 성능을 보장합니다.
실리카졸은 1960년대부터 주조 산업에 사용되기 시작했습니다. 우수한 성능, 저비용, 간단한 준비 및 환경 친화성으로 인해 적용률이 점차 증가하고 있으며 매몰 주조의 주류 바인더로 남아 있습니다. 지속적인 기술 발전으로 속건성 실리카 졸은- 전통적인 실리카 졸을 점차 대체하여 쉘 몰드 제조 시간을 단축하고 주조 품질을 더욱 향상시켰습니다.
업계 전문가들은 실리카졸 매몰 주조가 전자, 자동차, 농업 기계, 조선, 의료 기기, 계측기, 전력, 산업 장비, 항공 우주 및 방위 산업에 널리 사용될 수 있다고 말합니다. 2020년부터 우리나라의 주조 생산량은 꾸준히 5,100만 톤 이상을 유지하고 있습니다. 국내 시장의 주조 정밀도에 대한 요구가 지속적으로 증가함에 따라 정밀 주조의 비중도 지속적으로 높아지고 있습니다. 실리카졸 매몰 주조는 고정밀 주조를 얻기 위해 가장 일반적으로 사용되는 정밀 주조 공정이며-시장 개발 잠재력이 상당합니다.
