산업 생산에서 우리는 종종 "주조"와 "단조"라는 단어를 듣습니다. 한 단어의 차이만 있을 뿐이지만 생산 과정에서 매우 다릅니다. 그렇다면 주조와 단조가 만나면 어떤 종류의 "불꽃"이 부딪힐까요?
캐스팅 과정은 약 6,{1}}년 동안 진행되었습니다. 주조는 일회성 성형입니다. 전체 공정은 금속을 특정 표준에 맞는 용탕으로 제련한 다음 부품의 형상에 적합한 주조 캐비티에 주조하는 것입니다. 냉각 및 응고 후 부품 또는 블랭크를 얻는 방법. 더 일반적인 주조는 중력 주조와 저압 주조입니다. 중력 주조는 냉간 처리를 위해 액체 합금을 금형에 붓는 과정입니다. 주조 방법이 간단하고 비용이 저렴합니다. 저압 주조는 액체 합금을 저압으로 금형에 누르는 것입니다. 중력 주조에 비해 기공이 적고 밀도가 높습니다. 높은 안전 계수 및 강도. 주조는 복잡한 모양의 부품을 생산할 수 있으며 몇 그램에서 수백 톤에 이르는 광범위한 응용 분야를 가지고 있습니다.
단조는 단조 기계를 사용하여 금속 블랭크에 압력을 가하여 소성 변형시켜 특정 기계적 특성, 특정 모양 및 크기를 갖는 단조를 얻는 가공 및 성형 방법입니다. 엄격하게 통제된 조건에서 가열된 금속을 기계적으로 변형함으로써 단조는 제련 과정에서 금속에 의해 생성된 느슨한 주물과 같은 결함을 제거하고 부품의 무결성을 향상시킬 수 있습니다. 단조는 미세 구조를 최적화하여 조직 유선형의 연성을 향상시킵니다. 주물의 피로 저항과 인성을 높입니다. 단조는 완전한 금속 유선형을 보존하고 단조의 기계적 특성이 향상됩니다. 단조 제품은 결정 입자가 작고 인성이 높아 고하중과 가혹한 작업 조건에서 중요한 부품에 대처할 수 있습니다.
위의 내용은 주조소에서 선별한 주조와 단조의 차이점입니다. 나는 그것이 당신에게 약간의 도움을 줄 수 있기를 바랍니다! 모두 다음에 뵙기를 기대합니다!
